SIEMAG TECBERG

Anfang 2017 unterzeichneten Tianjin SIEMAG TECBERG Machinery Co. Ltd., die Tochterfirma der SIEMAG TECBERG GmbH aus Haiger, und die Benxi Longxin Mining Co. Ltd., eine Konzerngesellschaft der Jianlong Group China, einen Liefervertrag für drei Sätze von Fördersystemen, aufgeteilt auf zwei Schächte des Eisenerzbergwerks Sishanling in der Nähe der Stadt Benxi in der Provinz Liaoning in China.

Das Eisenerzbergwerk Sishanling der Benxi Longxin Mining (Jianlong-Gruppe) ist eines der größten Eisenerzbergwerke, die derzeit in China entwickelt werden. Die Jianlong-Gruppe integriert neue Industrien im Bereich Rohstoffe, Stahl, Schiffsbau und Elektromechanik. Im Jahr 2020 lag die Rohstahlproduktion der Gruppe bei ca. 37 Mio. t/a und damit an achter Stelle unter den weltweiten Stahlerzeugungsunternehmen.

Das Eisenerzbergwerk Sishanling verfügt über nachgewiesene Eisenerzreserven von 2,5 Mrd. t mit einem Durchschnittsgehalt von ca. 31 % Eisen. Sie eignen sich aufgrund des konzentrierten Erzkörpers und dessen gleichmäßiger Verteilung für den Abbau in großem Maßstab. Es handelt sich um das größte nachgewiesene und registrierte Eisenerzvorkommen in China, mit einer langfristig geplanten Abbaukapazität von 30 Mio. t/a. In den nächsten fünf Jahren sollen zunächst 15 Mio. t/a erreicht werden. Im Jahr 2016 wurde das Projekt in den 13. Fünfjahresplan des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie aufgenommen und zu einem Demonstrationsbergwerk für die Erforschung und Anwendung der Theorie und Technologie der Ausbeutung von Tiefenressourcen erklärt.

Nachdem Kunde und Designinstitut zunächst insgesamt drei Produktionsschächte geplant hatten, um im ersten Schritt insgesamt 15 Mio. t/a abbauen zu können, wurde das Konzept nach intensiver Beratung durch SIEMAG TECBERG auf zwei Schächte mit jeweils 7,5 Mio. t/a optimiert. Für den Transport von Personal und Maschinen wird zusätzlich ein Serviceschacht mit insgesamt zwei Servicemaschinen geteuft.

Das Gesamtkonzept sieht somit im ersten Schritt insgesamt drei Förderanlagen vor: eine Doppelskip-Produktionsanlage im Produktionsschacht als 6,75 m Sechsseilmaschine sowie eine Korb-Gegengewichtsanlage für den Personal- und Maschinentransport als 6 m Sechsseilmaschine und eine kleinere Korb-Gegengewichtsanlage für Notfälle als 4 m Vierseilmaschine im Serviceschacht. Anfang 2017 wurden diese Anlagen in einem öffentlichen Bieterverfahren vergeben, bei dem sich Tianjin SIEMAG TECBERG für alle der drei Förderanlagen gegen internationale und lokale Wettbewerber durchsetzen konnte, nicht zuletzt aufgrund der im Unternehmen vorhandenen Fähigkeit der Systeminte-gration sehr großer, tiefer und komplexer Schachtfördersysteme.

Der aktuelle Vertrag erfordert von SIEMAG TECBERG das Engineering, die Fertigung, Lieferung, sowie Überwachung der Montage und Inbetriebnahme folgender Ausrüstungsumfänge:

Schachtförderanlagen für die Rohstoffförderung (Produktionsschacht):

• System 1: Doppelskip-Förderanlage. Turmbasierte 6-Seil-Koepe Fördermaschine Ø 6,75 m für die Gefäßförderung (55 t Nutzlast je Fördergefäß) in 1.500 m Tiefe mit einer Gesamtantriebsleistung von 16 MW (2 x 8 MW), die für eine Förderleistung von 7,5 Mio. t/a ausgelegt ist. Geteilte Gleitlagerung mit Lagerschmierung, ein Satz 6-Seil-Seilscheiben zur Seilablenkung, hydraulisches Bremssystem ST3-F (Closed-Loop-Technologie) mit zwölf Paar Bremselementen BE250, vier Sätze SM150 DC-Zwischenkreisumrichter (IGCT), Automatisierungstechnik einschließlich der Maschinensteuerung, Energieverteilungssystem sowie ein Schachtsignal- und Be- und Entladesteuerungssystem, die das Paket dieser Förderanlage abrunden.

Schachtförderanlagen für Personal und Ausrüstung (Serviceschacht):

• System 2: Großkorb-Förderanlage. Flurbasierte 6-Seil Koepe-Fördermaschine Ø 6 m für die Großkorbförderung mit einer Antriebsleistung von 3 MW. Rollenlager, zwei Sätze 6-Seil-Seilscheiben zur Seilumlenkung, eine hydraulische Bremsanlage ST3-F (Closed-Loop-Technologie) mit 14 Paar Bremselementen BE125, zwei Sätze SM150-Zwischenkreisumrichter (IGBT), Automatisierungstechnik einschließlich der Maschinensteuerung, Energieverteilungssystem, Schachtsignal- und Be- und Entladesteuerungssystem runden das Paket dieser Förderanlage ab.
• System 3: Korbförderanlage. Flurbasierte 4-Seil Koepe-Fördermaschine Ø 4,5 m für die Korbförderung mit einer Antriebsleistung von 1 MW. Zwei Sätze 4-Seil-Seilscheiben zur Seilumlenkung, eine hydraulische Bremsanlage ST3-F (Closed-Loop-Technologie) mit sechs Paar Bremselementen BE125, ein Satz SM150 Zwischenkreisumrichter (IGBT) und Automatisierungstechnik einschließlich Maschinensteuerung runden das Paket dieser Förderanlage ab.

Die Besonderheit der drei Fördersysteme ist die zentrale Steuerung. Der Kontrollraum befindet sich in der Halle der Fördermaschine des Serviceschachts. Im Normalbetrieb befinden sich die Förderanlagen im Produktions- und Serviceschacht alle in einem automatischen Aufzugsbetrieb. Darüber hinaus sind die zwei Systeme im Serviceschacht mit drahtlosen Kommunikationsgeräten ausgestattet, welche die Steuerung der Fördermittel direkt vom Korb aus ermöglichen. Das Personal kann dadurch direkt verschiedene Sohlen anfahren.

Anfang 2022 hat SIEMAG TECBERG mit der Montage der Ausrüstung vor Ort in Benxi begonnen (Bild 1). Der Betreiber Benxi Longxin hat inzwischen mit den Vorbereitungen für den Produktionsschacht Nr. 2 begonnen, um mittelfristig die Ausbaustufe von 2 x 7,5 Mio. t/a zu erreichen. SIEMAG TECBERG unterstützt den Kunden intensiv bei den Planungen und hat aufgrund des Erstauftrags große Chancen, auch bei dieser Ausschreibung erfolgreich zu sein.

Weitere Informationen:
SIEMAG TECBERG GmbH
www.siemag-tecberg.de

Im Juli und August 2021 unterzeichneten die SIEMAG TECBERG GmbH, Haiger, und LLC EuroChem-Usolskiy Potash Complex Verträge für die Lieferung von Schachtförderanlagen. Der LLC EuroChem-Usolskiy Potash Complex ist Teil der EuroChem Group AG, einem russischen Großkonzern mit Firmensitz in Zug/Schweiz, der in erster Linie Düngemittel produziert und über eigene Abbaustätten und Weiterverarbeitungsanlagen für Phosphate und Nitrate verfügt. Die EuroChem Group beschäftigt mehr als 27.000 Mitarbeiter.

In der Region Perm nahe den traditionellen Kaliproduktionsstätten Russlands liegt Verkhnekamskoe, eine der größten -Kalilagerstätten der Welt. Kaliumchlorid (KCl) ist das Kaliumsalz der Salzsäure und bildet farblose, salzig-bitter schmeckende, wasserlösliche Kristalle. Es wird großtechnisch zur Herstellung von Kalidünger genutzt und in der Lebensmitteltechnik als Festigungsmittel und Geschmacksverstärker eingesetzt. KCI wird als medizinischer Wirkstoff vor allem gegen Kaliummangel eingesetzt. Zudem ist das Salz in zahlreichen Medikamenten als Zusatzstoff enthalten, beispielsweise in isotonischen Lösungen, die als Tropf verabreicht werden.

Eine Ausbauphase des Usolskiy Komplexes (Bild 9) umfasst den bereits begonnenen Neubau eines dritten Produktionsschachts (Usolskiy Schacht Nr. 3) mit 511,7 m Teufe, sowie eine erweiterte Aufbereitungsanlage. Der aktuelle Vertrag erfordert von SIEMAG TECBERG das Engineering, die Produktion, Lieferung, Überwachung der Montage und Inbetriebnahme folgender Ausrüstung:

Schachtförderanlagen für Rohstoffförderung:

• Doppel-Trommel-Fördermaschine Durchmesser 6,0 m für die Skip-Skip Förderung mit einer Antriebsleistung von 4,55 MW, die für eine jährliche Förderleistung von bis zu 4,2 Mio. t ausgelegt ist. Gleitlagerung mit Lagerschmierung, hydraulisches Bremssystem Typ SB1, Seilscheiben für Umlenkung sowie Automatisierungs- und Signaltechnik runden das Paket dieser Schachtförderanlage ab.
• Fördermittel als Rohstoffcontainer für die Schachtfahrt.
• Beladestationen auf zwei Sohlen unter Tage.
• Zwei Seilumlenkscheiben Durchmesser 6,0 m.

Schachtförderanlagen für Personal und Ausrüstung:

• 1-Seil-Trommel-Fördermaschine Durchmesser 3,6m für die Korbförderung mit einem Getriebe und Gesamtantriebsleistung von 1.5 MW (2 x 750kW), inkl. Wälzlagerung, hydraulischem Bremssystem Typ SB1 nebst Automatisierungs- und Signaltechnik sowie Seilscheibe für Umlenkung.
• Fördermittel (einetagiger Korb) mit 10 t Nutzlast.
• Zwei Korbhaltevorrichtungen.

Ausrüstung für Seilwechsel:

• Wickelhaspel inkl. Zubehör.

Im zuletzt erweiterten TECBERG park auf der Kalteiche bei Haiger wird zum Nutzen des Kunden durch eine vollständige Funktionsmontage der Ausrüstung mit weitreichenden Systemtests auf antriebstechnischen Prüfständen sowie der Vorinbetriebnahme mit sämtlichen Voreinstellungen eine effiziente Baustellenmontage und finale Inbetriebnahme vor Ort auf dem Bergwerk gewährleistet.

SIEMAG TECBERG überzeugt zusätzlich durch seine besondere und umfassende „Logistik & Zertifizierungskompetenz für die GUS“, die dem Kunden in der Projektphase der „Lieferung und Zertifizierung“ die schnellstmögliche und reibungslose Registrierung und Überführung der Ausrüstung in seinen Anlagenbestand unter behördlicher Aufsicht ermöglicht.

Mit Hilfe der SIEMAG TECBERG-Niederlassung für Service mit Lager in Berezniki in der Perm-Region wird LLC EuroChem-Usolskiy Potash Complex nach Inbetriebnahme der Anlagen direkt vor Ort mit erforderlichen Ersatzteilen sowie bei der Instandhaltung der gelieferten Ausrüstung durch qualifiziertes SIEMAG TECBERG-Personal kompetent unterstützt.

Weitere Informationen:
SIEMAG TECBERG GmbH
www.siemag-tecberg.de

Im Dezember 2020 fand die Unterzeichnung des Vertrags für die Lieferung von Schachtförderanlagen der SIEMAG TECBERG Group, Haiger, an TNC Kazchrome JSC statt.

Kazchrome ist ein voll integriertes Bergbau- und Metallurgieunternehmen in Kasachstan, das alle Stufen der Wertschöpfungskette abdeckt, d. h. von der geologischen Erkundung über den Untertagebergbau mit der Rohstoffförderung bis hin zur Herstellung von metallischen Produkten. Kazchrome ist im Besitz der Eurasian Resources Group (ERG) aus Luxemburg. Der Konzern verfolgt mit „Donskoy GOK“ ein großes und ehrgeiziges Schachtbauprojekt, um die Produktionsmenge der Chromerzförderung von derzeit ca. 5,6 Mio. t um 10 Mio. t auf das nahezu Dreifache zu erhöhen. Dieses Erz mit einem hohen Chromoxidgehalt (bis zu 62 % Cr₂O₃) wird zur Herstellung von Ferrolegierungen in der Metallurgie, sowie von feuerfesten Produkten und Chromverbindungen in der chemischen Industrie, verwendet.

Der vorhandene Komplex Donskoy Ore Mining and Processing Plant (DGOK) wurde bereits 1938 in der Stadt Khromtau im Gebiet Aktobe im mittleren Westen Kasachstans in ca. 700 km Entfernung vom Kaspischen Meer gegründet. Das Volumen der bestätigten Chromerzreserven ist nach eigenen Angaben das zweitgrößte weltweit und die Qualität des Chromerzes entspricht den höchsten Qualitätsstandards. Das Bergbau- und Aufbereitungswerk DGOK beschäftigt insgesamt 7.500 Mitarbeiter.

Der aktuelle Vertrag erfordert von SIEMAG TECBERG (Bild 1) das Engineering, die Produktion, die Lieferung und die Montage und Inbetriebnahme folgender Ausrüstung:

• zwei Vier-Seil Koepe-Fördermaschinen jeweils mit 5,3 MW elektrischer Antriebsleistung für eine maximale Jahresfördermenge von 9,75 Mio. t, mit Gleitlagerung in Turmanordnung inklusive hydraulischen Bremssystemen, sowie Automatisierungs- und Signaltechnik, ausgelegt z. T. nach den sehr hohen internationalen Sicherheitsanforderungen des SIL-Standards (Safety Integrity Level),
• acht Ablenkseilscheiben zur Regulierung eines kontrollierten Seilverlaufs,
• Sondereinrichtungen, Zubehör, Ersatzteile.

Beide Fördermaschinen werden in einer Skip/Skip-Anordnung für eine beachtliche Schachtteufe von 1.487 m ausgelegt. Die Ausführung der Hauptwellen in Verbindung mit Gleitlagern sorgt für einen weitestgehend verschleißfreien Betrieb und größtmögliche Verfügbarkeit der beiden Fördermaschinen – beides Hauptargumente pro SIEMAG TECBERG. Die Ausführung nach dem SIL-Standard bietet dem Betreiber und seinen Mitarbeitern ein sehr hohes Maß an Sicherheit, einem weiterhin sehr wichtigen Kriterium bei der Lieferantenauswahl.

Für SIEMAG TECBERG belegt auch dieser Auftrag für einen Neukunden erstmals aus Kasachstan wieder einmal die Bestätigung des Leistungsversprechens. In Verbindung mit dem 2020 gegründeten Tochterunternehmen TECBERG ROSENSTEIN, das speziell auf die GUS-Staaten ausgerichtet ist, überzeugt das Unternehmen neuerdings zusätzlich durch seine besondere und umfassende Logistik- und Zertifizierungskompetenz für die GUS, die dem Kunden in der Projektphase der Lieferung und Zertifizierung die schnellstmögliche und reibungslose Überführung und Registrierung der Ausrüstung in seinen Anlagenbestand unter behördlicher Aufsicht ermöglicht.

Darüber hinaus wird im zuletzt erweiterten TECBERG Park zum Nutzen des Kunden durch eine vollständige Werksmontage der Ausrüstung mit weitreichenden Systemtests auf antriebstechnischen Prüfständen sowie der Vorinbetriebnahme mit sämtlichen Voreinstellungen, eine effiziente Baustellenmontage und finale Inbetriebnahme vor Ort auf dem Bergwerk gewährleistet.

SIEMAG TECBERG schätzt den Auftrag aus Kasachstan aber auch aus einem anderen Grund als sehr bedeutend ein. „In der mit durch die Corona-Krise hervorgerufenen bestehenden, weltweiten Investitionskrise bewerten wir diesen Auftrag von Kazchrome als ausdrückliche Bestätigung für unseren Schwermaschinenbau designed, assembled and pretested in Germany, der sich gegen weltweite Wettbewerber, aber insbesondere auch gegen aufstrebende Hersteller aus China und Russland, erneut durchgesetzt hat. In den zuletzt genannten, sehr bedeutenden Rohstoffförderländern wird unter massivem Einfluss der jeweiligen Regierung die Lokalisierung der entsprechenden Technologieproduktion zur eigenen Herstellung von Industrieanlagen betrieben. Die kontinuierliche Entwicklung von Produktinnovationen in Verbindung mit der Systemintegration von Mechanik, Hydraulik, Automatisierungs-, Antriebs- und Signaltechnik unter einem Dach ist das Alleinstellungsmerkmal von SIEMAG TECBERG, welches die führende Markt-position geschaffen hat,“ so Jürgen Peschke, Geschäftsführender Gesellschafter der SIEMAG TECBERG Group.

Weitere Informationen:
SIEMAG TECBERG GmbH
www.siemag-tecberg.de

Im Dezember 2020 fand die Unterzeichnung des Vertrags für die Lieferung von Schachtförderanlagen von SIEMAG TECBERG an TNC Kazchrome JSC statt.

Kazchrome ist ein voll integriertes Bergbau- und Metallurgieunternehmen in Kasachstan, das alle Stufen der Wertschöpfungskette abdeckt, d.h. von der geologischen Erkundung über den Untertage-Bergbau mit der Rohstoffförderung bis hin zur Herstellung von metallischen Produkten. Kazchrome ist im Besitz der Eurasian Resources Group (ERG) aus Luxemburg. Der Konzern verfolgt mit „Donskoy GOK“ ein großes und ehrgeiziges Schachtbauprojekt, um die Produktionsmenge der Chromerzförderung von derzeit ca. 5,6 Mio. t um 10. Mio. t auf das nahezu Dreifache zu erhöhen. Dieses Erz mit einem hohen Chromoxidgehalt (bis zu 62 % Cr₂O₃) wird zur Herstellung von Ferrolegierungen in der Metallurgie, sowie von feuerfesten Produkten und Chromverbindungen in der chemischen Industrie, verwendet.

Der vorhandene Komplex Donskoy Ore Mining and Processing Plant („DGOK“) wurde bereits 1938 in der Stadt Khromtau im Gebiet Aktobe im mittleren Westen Kasachstans in ca. 700 km Entfernung vom kaspischen Meer gegründet. Das Volumen der bestätigten Chromerzreserven ist nach eigenen Angaben das zweitgrößte weltweit und die Qualität des Chromerzes entspricht den höchsten Qualitätsstandards. Das Bergbau- und Aufbereitungswerk Donskoy Ore Mining and Processing Plant beschäftigt insgesamt 7.500 Mitarbeiter.

Der aktuelle Vertrag erfordert von SIEMAG TECBERG das Engineering, die Produktion, die Lieferung und die Montage und Inbetriebnahme folgender Ausrüstung:

• Zwei 4-Seil Koepe-Fördermaschinen jeweils mit 5,3 MW elektrischer Antriebsleistung für eine maximale Jahresfördermenge von 9,75 Mio. t, mit Gleitlagerung in Turmanordnung inklusive hydraulischen Bremssystemen, sowie Automatisierungs- und Signaltechnik, ausgelegt z.T. nach den sehr hohen internationalen Sicherheitsanforderungen des SIL-Standards (Safety Integrity Level)
• 8 Ablenkseilscheiben zur Regulierung eines kontrollierten Seilverlaufs
• Sondereinrichtungen, Zubehör, Ersatzteile

Beide Fördermaschinen werden in einer Skip/Skip-Anordnung für eine beachtliche Schachtteufe von 1.487 m ausgelegt. Die Ausführung der Hauptwellen in Verbindung mit Gleitlagern sorgt für einen weitestgehend verschleißfreien Betrieb und größtmögliche Verfügbarkeit der beiden Fördermaschinen – beides Hauptargumente pro SIEMAG TECBERG. Die Ausführung nach dem SIL-Standard bietet dem Betreiber und seinen Mitarbeitern ein sehr hohes Maß an Sicherheit, einem weiterhin sehr wichtigen Kriterium bei der Lieferantenauswahl.

Für SIEMAG TECBERG belegt auch dieser Auftrag für einen Neukunden erstmals aus Kasachstan wieder einmal die Bestätigung des Leistungsversprechens. In Verbindung mit dem 2020 gegründeten Tochterunternehmen TECBERG ROSENSTEIN, das speziell auf die GUS-Staaten ausgerichtet ist, überzeugt das Unternehmen aus Haiger / Kalteiche neuerdings zusätzlich durch seine besondere und umfassende „Logistik & Zertifizierungskompetenz für die GUS“, die dem Kunden in der Projektphase der „Lieferung und Zertifizierung“ die schnellstmögliche und reibungslose Überführung und Registrierung der Ausrüstung in seinen Anlagenbestand unter behördlicher Aufsicht ermöglicht.

Darüber hinaus wird im zuletzt erweiterten TECBERG park auf der Kalteiche bei Haiger zum Nutzen des Kunden durch eine vollständige Werksmontage der Ausrüstung mit weitreichenden Systemtests auf antriebstechnischen Prüfständen, sowie der Vorinbetriebnahme mit sämtlichen Voreinstellungen, eine effiziente Baustellenmontage und finale Inbetriebnahme vor Ort auf dem Bergwerk gewährleistet.

SIEMAG TECBERG schätzt den Auftrag aus Kasachstan aber auch aus einem anderen Grund als sehr be-deutend ein. „In der mit durch die Corona-Krise hervorgerufenen bestehenden, weltweiten Investitionskrise bewerten wir diesen Auftrag von Kazchrome als ausdrückliche Bestätigung für unseren Schwermaschinenbau „designed, assembled and pretested in Germany“, der sich gegen weltweite Wettbewerber, aber insbesondere auch gegen aufstrebende Hersteller aus China und Russland, erneut durchgesetzt hat. In den zuletzt genannten, sehr bedeutenden Rohstoffförderländern wird unter massivem Einfluss der jeweiligen Regierung die Lokalisierung der entsprechenden Technologieproduktion zur eigenen Herstellung von Industrieanlagen betrieben.

Die kontinuierliche Entwicklung von Produktinnovationen in Verbindung mit der Systemintegration von Mechanik, Hydraulik, Automatisierungs-, Antriebs- und Signaltechnik untere einem Dach ist das Alleinstellungsmerkmal von SIEMAG TECBERG, welches die führende Marktposition geschaffen hat,“ so Jürgen Peschke (Geschäftsführender Gesellschafter SIEMAG TECBERG group).

Weitere Informationen:
SIEMAG TECBERG Group
www.siemag-tecberg.de