Die STUVA-Expo, die internationale Fachmesse für Tunnel und Infrastruktur (8. und 9. November, München), zählt zu den wichtigsten Foren für das unterirdische Bauen. Auf seinem Stand A119 präsentiert Flexco Europe ein Modell aus verschiedenen Schwerlast-Abstreifern. Diese werden mit der intelligenten Industrie-4.0-Lösung Elevate überwacht, um so unerwartete Stillstandzeiten von Förderbändern zu reduzieren oder zu vermeiden.
Im Tunnelbau können Unternehmen – je nach Geologie – mehrere 100 Meter in der Woche bohren. Das abgebaute Gestein oder auch die Erde müssen Förderbänder parallel im selben Tempo abtransportieren. Fallen diese Anlagen unerwartet aus, kann das für die Verantwortlichen teuer werden, denn der Betrieb steht erstmal still. Ein Grund: Mitarbeitende müssen die Bänder von feuchten, klebrigen, trockenen oder abrasiven Rückständen befreien, denn diese können zu Rücktrag führen.
Um dies zu minimieren, bietet Flexco Europe verschiedene Förderbandabstreifer an – zum Beispiel den H-Typ, der für die Montage an der Kopftrommel ausgelegt ist und dank seiner Hartmetallklingen stark anhaftendes Material effizient entfernt. Gerade im Tunnelbau stellt er eine bewährte Lösung dar. Die Abstreiferblätter sind einzeln auf Schwingungsdämpfern gelagert. Dadurch federn die Module unabhängig voneinander und stellen sich bei Verschleiß individuell nach. Damit ist immer ein optimaler Kontakt sichergestellt.
Dazu kommt der MMP-Kopfabstreifer. Durch seine robuste Konstruktion ermöglicht er eine hohe Reinigungsleistung bei gleichzeitig einfacher Montage und wenig Wartungsaufwand. Dem Betreiber stehen unterschiedliche Abstreifblätter aus Polyurethan zur Verfügung.
Setzen Betreiber zusätzlich Sekundärabstreifer ein, erhöhen sie die Reinigungswirkung auf mehr als 90 Prozent. Diese entfernen selbst sehr hartnäckiges Material zuverlässig. Flexco Europe hat dazu unter anderem die Baureihe T-Type im Programm (Bild 1).
Fig. 1. Secondary belt cleaners from the T-Type series reliably remove stubborn residues. // Bild 1. Der Sekundärabstreifer der Baureihe T-Type entfernt hartnäckige Rückstände zuverlässig. Photo/Foto: Flexco
Diese kompakte Lösung sitzt direkt hinter der Kopftrommel und entfernt auch festsitzende Rückstände vom Band. Darin verbaut sind Klingen aus Wolframcarbid, die sich um ±15 Grad drehen und sich perfekt der Bandoberfläche anpassen lassen.
Um im Betrieb die Förderbänder kontinuierlich zu überwachen, bringt Flexco Europe optional an die einzelnen Abstreifer seine Elevate-Geräte an (Bild 2). Über diese intelligente Industrie-4.0-Lösung können Betreiber Daten in Echtzeit gewinnen und per App oder über ein Dashboard ortsunabhängig abrufen (Bild 3). Damit sind sie in der Lage, rechtzeitig fundierte Entscheidungen zu treffen und Maßnahmen abzuleiten – etwa im Falle eines auftretenden Störsignals mit einer präventiven Bandbegehung vor Ort: Servicetechniker können Probleme frühzeitig beheben und reagieren nicht erst, wenn es bereits zu einem schwerwiegenden Ausfall gekommen ist. Zudem können sie mit dem Elevate-System Wartungsarbeiten optimieren.
Bild 3. Employees receive warnings and notifications via an easy-to-use digital dashboard which displays the current state of the conveyor belt system. // Bild 3. Über das digitale und intuitiv zu bedienende Dashboard erhält der Mitarbeiter Warnungen und Benachrichtigungen. Er hat damit den Überblick über den aktuellen Zustand der Förderbandanlage. Photo/Foto: Flexco
Die Bandabstreifer zusammen mit dem digitalen ganzheitlichen Überwachungssystem Elevate präsentiert Flexco Europe gemeinsam in einem Messemodell.
Flexco Europe auf der STUVA-Expo: Stand A119
Weitere Informationen:
Flexco Europe GmbH
www.flexco.com
